智汇装配 | 工厂集成,实现真正的柔性化生产

未来真正柔性化的装配线,可以灵活且流畅地处理各种变量,小到不同颜色或面板的选择及生产,大到在同一生产线上实现燃油和新能源车型的安装。想要实现如此柔性化的智汇装配,未来工厂需要对产线进行实时的规划与优化,且产线可以动态地决定工具的工作区域,每个自动站之间既能相互独立,又能根据需要进行互连。


基于这样的生产特性,动态的拧紧方式就显得尤为重要,我们需要在正确的时间、正确的地点分配正确的任务。因此,智能化的拧紧工具需要具备如下特点:

  • 智能位置感知:有位置感知的智能拧紧工具了解自身的工作区域,易于携带,可以实时接收来自生产系统的工作指令。
  • 可动态再平衡:产品能够动态地决定下一步的工作区域,确保当产品到达站点时,有对应的拧紧工具来完成所需的操作。
  • 自动配置:拧紧工具可以从一个工位移动到另一个工位,并能提前识别新工位所需的正确程序,从而完成动态的组装任务。
  • 在阿特拉斯·科普柯,我们拥有一整套系统,来集成工位管理,资产管理,系统集成,生产优化,质量管理,装配防错和智能门户等一些列内容。
  • 资产管理:掌握设备的状态,如工具能力,资产信息,工具状态和数字孪生等;能够便捷地访问设备服务信息,如可移动访问和预测性维护等。
  • 生产优化:获取连接技术的专家建议,如根本原因分析;发现隐藏问题,并即时反馈和建议;实现具于云平台的分析和可移动访问等。
  • 质量管理:基于生产数据的自动质量检查,对比生产信息和质量结果,优化质量保证流程。
诊断: 掌握系统的健康状态。从了解系统目前状态,统一日志收集,到可快速发现问题,从而确保系统和设备的高可用性。

通过整合软件套件,您将拥有一个易于使用,且整合了所有信息的界面,您可以根据生产装配操作的见解和建议,手动或自动做出正确的生产决策。同时,随着数据流和通讯的增加,网络安全对于保障生产至关重要。我们可以帮助您协调所有这一切及其产生的数据,并确保您的智能拧紧设备之间,以及及与上层生产系统都能相互通信。通过使用行业标准的数据模型和协议,集成变得更加容易,您生产相关的信息都可以得到连接和控制。
在同一产线上处理不同的产品型号,以及越来越快的生产节拍,使工厂的生产变得更加复杂。阿特拉斯.科普柯通过整个生产周期的自动化流程和数据整合,帮助推动您的柔性化制造。我们可以为您升级制造工艺,并帮助您实现可持续发展、生产力和盈利能力目标。
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